一、 瀝青攪拌站除塵器概述

瀝青攪拌站除塵器按電場理論，正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

二、瀝青攪拌站粉塵治理的需要性

裝入炭化室的煤料，夾帶進大量的空氣。裝煤開始時，空氣中的氧與入爐的細微煤粒燃燒天生炭黑，形成黑煙。裝爐煤與熾熱的爐壁接觸，具有升溫發生大量碳、硫、氮單質及化合物并伴有水汽和烴類有用物，此時煙氣成暗黃色。其中一部分進入焦爐集氣管，另一部分通過爐頂排氣孔和爐門縫不嚴密處溢出，其體積約占焦爐總排放量的60%。

三、瀝青攪拌站除塵器工藝選擇的根據

加強作時發生的爐頂煙氣中含有大量的煤粉、硫單質及其化合物、碳氮氧化物、苯并芘及其他多環芳香烴等多種成分，其中可燃性成分和可燃性氣體占大部分比重，如直接單獨采用布袋除塵、靜電除塵、濕式除塵等常規處理，只能去除煙氣中的粉塵，并不能去除其中的無益成分，這些成分排放到空氣中照樣造成污染，并經常出現粘布袋、堵塞靜電除塵和堵塞除塵系統現象。在這類煙氣處理過程中，應使待處理煙氣首先通過高溫環境，煙氣中的煤粉、一氧化碳、硫單質及其化合物、苯并芘及其他可燃性成分在高溫環境下燃燒并發生裂解，改變成穩定性能穩定的成分，而且發生一系列物理性質的改變。保持高溫裂解腔的持續高溫，是可燃性物質充裕燃燒裂解的需要條件，也是影響總體處理效果的樞紐所在。

通過上述步驟處理過的煙氣，其中的一氧化碳、苯并芘等可燃性氣體及有用物已經與氧發生氧化、高溫裂解回響反映，生產二氧化碳、水等，所以此后處具體以實際為主體的重要，主要是去除由煤粉，燃燒后生產的粉塵，由于此時煙氣溫度和濕度比較高，所今后續處理適合采用濕式除塵系統，在除塵的同時能夠降低煙氣的溫度。在裝煤過程中溢出的荒煤氣全部燃燒后排放是一種資源的極度糜費。